一、木塑復(fù)合材料是以PP/PE/PVC/PS/ABS等通用樹脂為基材與木粉、竹粉、農(nóng)林拋棄物輔以相應(yīng)助劑經(jīng)擠出、注塑、模壓等成型工藝生產(chǎn)出型材、板材、片材等成品使用于裝修，園林景象，包裝以替代木材的產(chǎn)物就叫木塑復(fù)合材料。

      二、為什么要鼎力開展木塑復(fù)合材料
      1、 輪回經(jīng)濟(jì)：木塑材料可以輪回運(yùn)用，即便用多年后可以破碎再擠出應(yīng)用，契合國度輪回經(jīng)濟(jì)政策。
      2、 環(huán)保：木塑材料自身是環(huán)保的（由于運(yùn)用的塑料，植物纖維，助劑都是環(huán)保的），而應(yīng)用廢舊塑料和植物纖維，減輕廢塑料和植物纖維（燃燒對環(huán)境的影響）；契合環(huán)保的政策。
      3、 節(jié)能：運(yùn)用木塑材料替代木材、塑料、鋼鐵，可削減動力耗費(fèi)，到達(dá)節(jié)能的結(jié)果。木塑材料自身隔熱保溫，使用在修建上，可以明顯節(jié)能。契合國度節(jié)能要求。
      4、 處理三農(nóng)問題：運(yùn)用各類植物纖維，削減環(huán)境污染，節(jié)能，添加農(nóng)業(yè)收入，契合國度三農(nóng)政策。

      5、 節(jié)能減排：運(yùn)用木塑材料，削減木材的運(yùn)用，削減叢林的砍伐，使叢林接收二氧化碳，使二氧化碳排放削減。契合國度節(jié)能減排政策。

      三、木塑成品的成型工藝及設(shè)備、配方

      木塑復(fù)合材料的成型辦法首要有模壓成型、擠出成型、打針成型等辦法。其中擠出成型產(chǎn)量大、出產(chǎn)延續(xù)、效率高，合適各類異型材、板材的出產(chǎn)，因而受到很多企業(yè)的喜愛。

      四、木塑成品為何要采用發(fā)泡技能及如何做好木塑發(fā)泡
      木塑復(fù)合材料兼有木材和塑料的雙重特征：力學(xué)性好、優(yōu)越的二次加工性、不怕蟲蛀、不生霉菌、不吸收水分、使用壽命長且可反復(fù)應(yīng)用。但相關(guān)于基體塑料，其韌性、沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度等力學(xué)功能仍會有所降低，且作為木材替代品，其密度過大，使用范疇受到限制。經(jīng)過氣體核將十分小的泡孔引入到木塑復(fù)合材料中，構(gòu)成的微發(fā)泡木塑復(fù)合材料，除具有上述木塑復(fù)合材料的長處外，因材料內(nèi)部存在優(yōu)越的泡孔構(gòu)造可以鈍化裂紋尖端，阻止裂紋的擴(kuò)展，然后可有用的克服普通木塑復(fù)合材料脆性大、延展性和抗沖擊功能低的缺陷，而且降低了材料的密度，不僅節(jié)流原料，并且隔音、隔熱功能也較好，補(bǔ)償了未發(fā)泡木塑復(fù)合材料功能缺乏的問題。